近幾年來，我國稀土分離工業(yè)受到了穩(wěn)步發(fā)展，特別是在鎵、鍺、銦萃取分離方法已經(jīng)接近國際水平，稀土行業(yè)正向著大型化、智能化和連續(xù)化生產(chǎn)發(fā)展的方向，但全球環(huán)境形勢日益嚴(yán)重，工業(yè)應(yīng)用對于工業(yè)機(jī)械的需求也日趨緊迫。那么，選擇稀土離心萃取機(jī)應(yīng)考慮什么？

1、稀土離心萃取機(jī)材質(zhì)

選擇設(shè)備外殼要采用鋼襯氟材料、轉(zhuǎn)鼓是氟材料制做，能耐強(qiáng)酸腐蝕。機(jī)器設(shè)備要占地小，功耗低，無底端軸承與機(jī)械密封，還要沒有滲漏風(fēng)險，這樣很好地降低了機(jī)器的維護(hù)費用及工人的勞動效率。

2、理論等級

萃取機(jī)須具有所需的理論等級。所需的理論等級偏少，如2級，通常無機(jī)械攪拌的設(shè)各苛以采用，如填料塔、篩板塔等。所需的理論等級過多，如5級以上，就需要采用具有外加能量的萃取機(jī)。當(dāng)需要更多理論等級時，如稀土萃取過程通常需要幾十級，甚至幾百級，此時通常只能采用混合澄清器。

3、處理量與等待時間

機(jī)器的處理量通常由生產(chǎn)任務(wù)所決定。所規(guī)定的處理量大，可以選用轉(zhuǎn)盤塔、篩板塔，渦輪萃取塔。在稀土離心萃取機(jī)過程中如果系統(tǒng)對等待時間有要求時，如果如有化學(xué)反應(yīng)，規(guī)定有足夠的等待時間時，這一點一定要考慮其中。

4、對比與物理特性

全面的物理特性對萃取設(shè)各的選擇正規(guī)密切關(guān)系。全面的界面張力大，粘度高，則應(yīng)注意有外加的能量提取設(shè)備。系指分散相和連續(xù)相的流量比，針對塔式提取設(shè)備，為了造成比較大的接觸面，通常將流量大的一相做為分散相。對比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而是要選用攪拌型的塔。

以上內(nèi)容是選擇稀土的離心萃取機(jī)應(yīng)注意，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化平臺的穩(wěn)步發(fā)展，稀土離心萃取機(jī)也會逐漸走向數(shù)字化和智能化，能創(chuàng)建多個沒有人操作萃取車間，同時還可以將工藝及設(shè)備的控制參數(shù)準(zhǔn)確、全面、即時地傳遞給遠(yuǎn)端的設(shè)備，人機(jī)交互將會更加流暢和簡單，從而實現(xiàn)化學(xué)工藝行業(yè)清潔生產(chǎn)、高效生產(chǎn)與智能生產(chǎn)。